GP5系列
包括電弧焊接工藝:CO2, MAG,MAG 脈寬(kuan),MIG,MIG脈寬(kuan)。
主要焊接材料:碳鋼、不銹鋼、鋁。
工法工藝:
引(yin)弧、回燒控制 IBC
脈(mo)沖定弧長控(kong)制 ALC
根焊(han)Root
高低(di)脈沖HL-Pulse
不銹鋼脈(mo)沖S-Pulse
混合(he)脈沖MUP
焊接(jie)方法生產工(gong)藝(yi)PC軟件
引弧(hu)、回燒控(kong)制 IBC
引(yin)弧和削熔球(qiu)控制技術IBC (IniArcand BBK Control ),引(yin)弧采用(yong)異步曲(qu)面(mian)加(jia)速度控制,動(dong)態(tai)的(de)調整(zheng)引(yin)弧能量,能迅速的(de)建立并穩定熔池(chi),提高引(yin)弧成(cheng)功(gong)率;回(hui)燒采用(yong)可以控制 制動(dong)器(qi)削熔球(qiu)技木,提升 熔球(qiu)規模的(de)統一(yi)性性;此外引(yin)弧和回(hui)燒精力(li)的(de)減(jian)小,可能促(cu)進焊接工(gong)藝(yi)拍節,提升 工(gong)作能力(li)。
脈沖定弧長控制 ALC
脈(mo)沖定(ding)弧(hu)長控制(zhi)ALC (Arc Length Consistence ),在焊接過程中動態的(de)調(diao)整脈(mo)沖參(can)數,保(bao)證(zheng)在出現(xian)外界擾動時(如干(gan)伸長變(bian)化)弧(hu)長不變(bian),同時提高(gao)了(le)電(dian)弧(hu)的(de)動特性和適合性;豎直(zhi)相(xiang)符的(de)激(ji)光(guang)脈(mo)沖頻(pin)帶寬度調(diao)理,使悍接噪音(yin)顯得進一步(bu)輕柔,因此大(da)面積(ji)的(de)較低(di)悍接導致的(de)噪聲(sheng)污(wu)染;按照嚴(yan)格管控一脈(mo)幾滴的(de)調(diao)整風格,增進熔滴脫落(luo)情況的(de)相(xiang)符性,增進補(bu)焊件線質量,較低(di)悍接常見問題(ti)。
干張拉度(du)轉變(bian) ,電弧焊接粗度(du)始終不變(bian)
變干生(sheng)長熔接(發展面積(ji) 10-30mm)
根(gen)焊Root
Root是一(yi)(yi)種低熱量(liang)輸入(ru)的短路過渡(du)方式。通過精細的波形參數把(ba)握,使弧光(guang)快(kuai)又穩(wen)定、熱導(dao)入(ru)更低、熔滴調整更一(yi)(yi)致,然而改善(shan)了弧光(guang)搭橋專(zhuan)業(ye)能力,越(yue)來越(yue)適于大寬度(du)錫(xi)焊(han)(han)(han)(han)、開(kai)坡口件打(da)底妝妝錫(xi)焊(han)(han)(han)(han)及立向下錫(xi)焊(han)(han)(han)(han)。打(da)底妝妝錫(xi)焊(han)(han)(han)(han)時急劇減低清根(gen)崗位(wei)量(liang)恐(kong)怕(pa)需(xu)不(bu)需(xu)要(yao)清根(gen),背透油(you)亮一(yi)(yi)致,立向下錫(xi)焊(han)(han)(han)(han)時能否才能減少搖(yao)晃恐(kong)怕(pa)需(xu)不(bu)需(xu)要(yao)搖(yao)晃。
高(gao)低脈沖HL-Pulse
HL-Pulse脈沖(chong)也叫雙脈沖(chong),是在高(gao)頻(pin)脈沖(chong)之(zhi)上累(lei)加低頻(pin)脈沖(chong)信號(hao)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de),高(gao)脈沖(chong)信號(hao)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)時(shi)迅(xun)速的(de)(de)(de)(de)補焊(han)而低脈沖(chong)信號(hao)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)時(shi)減輕對接焊(han)縫隙熱(re)輸入。按照(zhao)養分的(de)(de)(de)(de)連續臺階式內容輸出來調(diao)高(gao)熱(re)輸入,需(xu)不需(xu)要跳動即刻得到魚鱗紋狀(zhuang)對接焊(han)縫隙。慣用于鋁和不銹鋼材(cai)質的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)卷板(ban)補焊(han)。
不銹鋼脈沖(chong) S-Pulse (SUS pulse)
S-Pulse 脈沖包含多種不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)接數據。針(zhen)對三(san)系不(bu)(bu)透(tou)鋼和四系不(bu)(bu)透(tou)剛物料的(de)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)特點一定(ding)的(de)差異,需要自動(dong)讀取(qu)專(zhuan)業(ye)的(de)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)數據顯示(shi),使氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)電孤都可以高(gao)于平穩狀況(kuang)并(bing)才能得到(dao)不(bu)(bu)暢的(de)熔(rong)滴(di)淡入, 保障氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)低濺落的(de)同時,改(gai)變優良的(de)管道焊(han)(han)接制作。
混合脈沖(chong) MUP
混合(he)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)MUP (Mix Up Pulse)是(shi)熔化極(ji)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)與(yu)短路(lu)過(guo)渡結合(he)的焊(han)接方法,采用短路(lu)與(yu)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)的平(ping)穩(wen)切換技術(shu),通過(guo)交替輸出(chu)(chu)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)電流(liu)和短路(lu)電流(liu),周期性地對(dui)熔池(chi)展開加水(shui)和冷卻(que)水(shui),縮(suo)減了(le)電孤(gu)熱輸出(chu)(chu)精度,刷出(chu)(chu)魚鱗紋生產。確認轉(zhuan)換激光脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)與(yu)短路(lu)故(gu)障循環的平(ping)率和占空(kong)比,對(dui)魚鱗紋形態(tai)特征展開任何懂得調整。
工(gong)(gong)(gong)藝軟件包是(shi)(shi)針對(dui)特殊材(cai)料或(huo)工(gong)(gong)(gong)藝開發的(de)專家(jia)(jia)數據,是(shi)(shi)基于特定焊(han)材(cai)、母材(cai)、氣體的(de)焊(han)接解(jie)決方(fang)案(an)。是(shi)(shi)在標準焊(han)機之外(wai)的(de)標準選購品。除此之外(wai),重(zhong)要(yao)(yao)性于觀眾的(de)唯一性想要(yao)(yao),可(ke)重(zhong)要(yao)(yao)性指定區域的(de)的(de)需求(qiu)開放環保定制家(jia)(jia)具的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)制作(zuo)工(gong)(gong)(gong)藝 電(dian)腦軟件。
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電源型號 | YD-500GP5 | |
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產品序列號 | YD-500GP5HNW | |
輸入電壓 | AC 三相 380 V | |
額定輸入容量 | 29.9 kVA | |
額定輸入功率 | 23.9 kW | |
輸入電源頻率 | 50/60 Hz | |
輸出特性 | CV(恒壓特性) | |
額定輸出電流 |
脈沖無:DC 500 脈沖有:DC 400 |
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額定輸出電壓 | 39 V | |
空載電壓 | DC 80 V | |
輸出電流范圍 |
脈沖無:DC 60~500 A 脈沖有:DC 60-400 A(電阻負載輸出能力) |
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輸出電壓范圍 |
脈沖無:17~39 脈沖有:17~34 V(電阻負載輸出能力) |
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額定負載持續率 | 60% | |
控制方式 | IGBT逆變控制 | |
焊接條件存儲 | 100通道可調用焊接規范存儲 | |
冷卻方式 | 強制風冷 | |
適用焊絲類型 | 藥芯/實芯 | |
規范調節 | 分別/一元化 | |
焊接方法 | CO2/MAG/脈沖MAG/脈沖MIG | |
適用焊絲直徑 | 軟鋁/硬鋁 | 1.2/1.6 mm |
藥芯冷軋鋼 | 1.2/1.4/1.6 mm | |
藥芯不銹鋼材質 | 1.2 mm | |
實芯 | 0.8/1.0/1.2/1.4/1.6 mm | |
時序 | 焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧/點焊 | |
保護氣體 | CO2焊接 | CO2:100 % |
MAG焊接 | Ar:80 %,CO2:20 % | |
MIG焊接 | Ar:98 % , O2:2% | |
MIG鋁焊接 | Ar:100% | |
氣體檢查時間 | 60 s(最長氣體檢查時間) | |
提前送氣時間 | 0–5.0 s 連續調節(0.1 s 遞增) | |
滯后停氣時間 | 0–5.0 s 連續調節(0.1 s 遞增) | |
點焊時間 | 0.3–10.0 s 連續調節(0.1 s 遞增) | |
絕緣等級 | 主變 155 ℃(電抗器 200℃) | |
防護等級 | IP23S | |
外形尺寸(長×寬×高) | 1080×570×1040 mm(含冷卻系統和氣瓶小車) | |
重量 | 133 kg |
鋁焊工法作用實例